Benchmarks et Études de cas

Réduction du stock de pièces de rechange dans l’assemblage

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Défi

Problèmes

 

    • Stock élevé de pièces de rechange: nombre excessif d’UGS (Unités de Gestion de Stocks) 
    • Les critères de criticité des parties ne sont pas clairs: mêmes processus de gestion pour toutes les pièces 
    • Faible niveau de service de la part des fournisseurs: lead-times et nombre d’erreurs élevés 

Causes racines

 

    • Système informatique complexe pour le calcul des points de réapprovisionnement: manque de connaissances entraîne une faible utilisation des outils
    • Manque de confiance dans les informations disponibles sur la gestion des stocks 
    • Faible visibilité des réserves de stock 

Solution

VAVE Exercise
 
  • Conception d’un nouveau système de classification des pièces et de calcul des points de réapprovisionnement 
  • Analyse de la valeur et ingénierie de la valeur pour réduire le nombre d’UGS 
  • Renégociation des lead-times de livraison des fournisseurs et conception d’une classification standard 
  • Tableau de suivi de l’état des réservations: visuel et accessible par tous les membres de l’équipe 
  • Développement de contrats de consignation 
  • Standardisation du processus d’inventaire 

Gains

Le projet a généré des économies annuelles de 877 000€.

Average Stock Value

Valeur totale du stock

Valeur totale du stock réduite de 26% 

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