Benchmarks et Étude de Cas

Temps de fermeture réduit des usines

Défi

Problèmes


  • Maintenance des arrêts pendant les congés d'été inefficace et non standardisée
  • Coûts de main-d'œuvre élevés (80 ressources externes)
  • Longue durée (3 semaines)


Causes racines


  • Pièces de rechange/outils non commandés à l'avance
  • Le plan critique n'est pas visible
  • Tâches planifiées avec beaucoup de sécurité (buffer)
  • Peu de temps investi dans la planification des tâches et des ressources

Solution

strategic-priorities-plunt-shutdown-planning
mission-control-meeting-plant-shutdown
  • Planification tirée avec des buffers de temps et de coûts
  • Tableau de bord visuels pour le travail et le suivi des KPIs
  • Stockage des pièces de rechange à proximité des machines et préparation des kits d'outils/consommables
  • Contrôle des coûts quotidiens

Gains

Le projet a permis d'effectuer des économies annuelles de 2,5 millions d'euros.


manpower-cost-reduction-benefits

Réduction du coût de la main d'euvre

Réduction de 25% du coût de la main d'oeuvre. 

shutdown-duration-benefits

Durée de l'arrêt

Réduction de la durée de l'arrêt de 10%



Recevez les dernières actualités de Kaizen Institute. Abonnez-vous.

* champs obligatoires

arrow up