Article

Algorithme de routage : Distribution de vaccins

L’entreprise

Cette entreprise est un fournisseur de services partagés intégrés pour les soins de santé.

Elle dispose d’une vaste expérience dans la prestation de services dans tous les domaines, depuis les plans de nutrition, le nettoyage des locaux et la gestion des blanchisseries, jusqu’aux services de distribution et à la gestion des stocks.

Le défi

En ce qui concerne les services de distribution et de gestion des stocks, cette entreprise a été confrontée au défi de coordonner le processus logistique de distribution des vaccins.

Bien qu’entièrement intégrée à ses secteurs d’activité, l’ampleur de cette opération a nécessité une nouvelle approche concernant tous les processus de gestion des entrepôts et de planification des routes.

Pour faire face à ces opérations, l’objectif principal était clair : Comment créer une nouvelle opération agile en partant de zéro tout en maintenant un état d’esprit ouvert ?

• Nécessité de créer des routes quotidiennes avec un nombre variable de sites de livraison prenant en compte les limites du transport des vaccins ainsi que les plages horaires des centres de vaccination
• Absence d’un format de communication capable de collecter les informations relatives aux commandes, aux routes sortantes et à l’estimation du nombre de boîtes à préparer par l’entrepôt

L’approche

Pour relever le défi ci-dessus, la démarche a commencé par l’application de la méthodologie KAIZEN™ pour définir la vision future de tous les processus. Ensuite, deux exigences ont été identifiées pour être traitées avec des compétences analytiques : l’optimisation des routes et les règles de conditionnement.

Une méthodologie Agile a été suivie pour fournir des versions incrémentales des outils développés afin d’assurer un alignement complet avec les exigences de l’opération. La relation étroite avec les équipes informatiques a été cruciale pour garantir que toutes les données étaient toujours actualisées et directement liées au système.

La solution a été structurée en deux phases :

• Algorithme de routage qui minimise les kilomètres, le temps de trajet et le nombre de voitures. Intégration d’emplacements stratégiques de x-docking
• Création d’un plan avec différentes vues de synthèse, qui est lu par le système et génère les étiquettes des boîtes, les informations du PDA pour les chauffeurs ainsi que des alertes automatiques pour les centres de vaccination
• Optimisation des boîtes grâce à un algorithme de distribution qui maximise le nombre de flacons par boîte et permet le mélange des marques

Résultats

Le principal résultat a été la mise en œuvre de toutes les exigences nécessaires dans le délai requis pour commencer à distribuer les vaccins.

L’utilisation de ces compétences analytiques a également été cruciale pour aider à définir le meilleur réseau de distribution : en mettant en œuvre une stratégie de x-docking, le coût de la livraison a été réduit de 25 %.

Comme il existe différents types de vaccins, avec différents formats d’emballage, il a fallu mettre en place un algorithme capable de déterminer le nombre idéal de boîtes nécessaires. La solution développée a permis de réduire de 30 % le nombre de boîtes utilisées, ce qui a eu une incidence directe non seulement sur le nombre de ressources physiques requises, mais aussi sur l’utilisation de la capacité des camions, permettant ainsi d’effectuer plus de livraisons.

Autres résultats :

• Opération construite en partant de zéro avec tous les changements et personnalisations à faire en ligne (tolérance zéro d’erreur)
• Communication efficace entre toutes les parties – entrepôt, chauffeurs, salle de contrôle de la mission et forces de sécurité.