Benchmarks et Études de cas

Optimisation de la logistique dans la grande distribution

Défi

Faible productivité dans les activités de stockage: déchargement, stockage et prélèvement
Réapprovisionnement inefficace des rayons avec un taux de retour élevé en entrepôt
Fréquence élevée des ruptures de stock en rayon
Réapprovisionnement pendant les heures d'ouverture qui affecte le client

Manipulation excessive des produits, du déchargement des camions à la mise en rayon
Organisation des produits incohérente avec la disposition du magasin
Absence de gestion visuelle pour la gestion des entrepôts
Résolution des ruptures de stock en mode "pompier"

Tri des marchandises à stocker et à réapprovisionner après le déchargement du camion: élimination des manipulations injustifiées de produits; Des conteneurs personnalisés pour optimiser le réapprovisionnement des rayons
Réapprovisionnement seulement en dehors des heures d'ouverture, en utilisant des équipements de plus grande capacité; La visibilité des ventes réelles en ligne permet une planification supplémentaire du réapprovisionnement
Le Mizusumashi va concentrer les tâches sans valeur ajoutée et cadencer les opérations
Une solution rapide pour les ruptures de stock : Zone de stock facile d'accès, proche de la façade du magasin et réapprovisionnée en fonction de la consommation
Stockage des marchandises selon la fréquence de consommation et la disposition du magasin