Benchmarks et Études de cas

Gestion quotidienne dans l’industrie de transformation 

Défi

Problèmes

• Absence d’indicateurs opérationnels disponibles
• Faible coordination des équipes et médiocre organisation de l’espace de travail
• Un partage d’informations inefficace au changement d’équipe

Causes Racines

• Absence de culture et de routine d’amélioration continue
• Pas de responsabilisation des équipes sur la performance des résultats
• Manque d’investissement dans l’esprit d’équipe et la motivation
• Faible engagement des membres de l’équipe dans les projets d’amélioration

Solution

• KPI: pour collecter et traiter les indicateurs de fabrication
• Réunions quotidiennes de l’équipe: appuyées sur les tableaux d‘équipe avec les KPIs, la planification du travail, la définition des priorités et le cycle d’amélioration
• Organisation de l’espace de travail contribuant à améliorer l’efficience et à réduire les erreurs
• Travail standard pour améliorer l’efficacité des processus et réduire leur variabilité
• Système d’audit trimestriel pour garantir la durabilité des solutions mises en œuvre et lancer de nouveaux projets d’amélioration

Gains

Les nouvelles améliorations ont permis de générer des économies annuelles de 49 000 € par an.

#industrie de transformation #culture et organisation