Voici la solution pour surmonter les conflits entre les départements de production et d'entretien

Voici la solution pour surmonter les conflits entre les départements de production et d'entretien

La maintenance autonome. Ceci est la solution utilisée pour résoudre la plupart, sinon la totalité, des conflits qui peuvent surgir entre les départements de production et de maintenance. Le sens de cette expression est facile à expliquer en utilisant une analogie de notre vie quotidienne.

 

En utilisant la comparaison entre un bébé et un dispositif : les parents prennent soin de leur « équipement » sur une base quotidienne (maintenance autonome), par l'alimentation, les bains ou les soins de santé primaires, et s’adressent seulement au médecin (mainteneurs) pour résoudre problèmes quand ils sont malades, ou en prévention (maintenance préventive). En bref, la "Maintenance autonome" est une procédure dans laquelle l'utilisateur lui-même (dans ce cas les parents) est le responsable principal du maintien de l'appareil (le bébé).

 

Cependant, en dépit de son utilité réelle dans la vie quotidienne, la « Maintenance autonome » est supposé comme un atout et un avantage concurrentiel pour de nombreuses entreprises qui opèrent dans divers secteurs, en augmentant les niveaux de productivité et en minimisant les coûts. Ce concept vient annuler les conflits entre les équipes de production et les équipes de maintenance où, souvent, la production trouve que l'entretien n’offre pas l'équipement dans les meilleures conditions d'exploitation et d'autre part, le maintien trouve que les employés peuvent mieux fonctionner l'équipement, respecter les procédures et se soucier de leur condition physique respective.

 

La solution tourne autour de la figure de l'opérateur et de lui permettre d'effectuer des tâches de base de la maintenance des équipements, tels que le nettoyage, l'inspection et la lubrification, qui doivent être effectuées journalier et hebdomadairement. En outre, il est aussi important de veiller à ce que les opérateurs ont la capacité de détecter les anomalies quand elles se produisent, assurant une réaction rapide et une plus grande fiabilité de l’équipement. Ce faisant, les équipes de maintenance peuvent être libérées pour le développement d'activités à forte valeur ajoutée, tels que les améliorations techniques ou les activités de prévention avancées.

 

 La Maintenance autonome parvient à augmenter la sensibilité de l'opérateur pour l'équipement. Ainsi, les activités finales des équipes de production et de maintenance commencent à se rapporter de façon plus intrinsèque, avec un lien pour aider à résoudre les problèmes qui finissent par devenir chroniques.

 

La pratique de la maintenance autonome a le don de transformer la culture de l'entreprise, dans la mesure où les services de maintenance et de production commencent à fonctionner dans des activités conjointes et à partager les mêmes objectifs. En outre, l'organisation va augmenter la compétence et la connaissance des équipes sur l'équipement et à améliorer, donc, la productivité globale. L'impact se fait sentir également en termes d’équipement : les entreprises voient prolonger la durée de vie des machines et le MTBF (Mean Time Between Failure), en éliminant les micro-arrêts et aussi en réduisant les coûts d’intervention et de réparation.

 

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