La démarche TPM, 23. nov - 25. nov 2010, Paris

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Objectifs

    • Connaître les 8 piliers de la TPM
    • Apprendre les étapes de la mise en place d’une méthologie rôdée
    • Comprendre les pertes majeures des équipements et les indicateurs de la base dans la TPM
    • Fiabiliser les équipements et améliorer leur performance par le Kobetsu KAIZEN
    • Partager les buts et résultats à atteindre avec la Maintenance Autonome
    • Résoudre des dysfonctionnements en appliquant la méthodologie

  • Pertes
  • Taux de service
  • Temps d'écoulement
  • Stock
  • Productivité
  • Disponibilité machine
  • Défauts
  • Culture
  • Motivation

Description

Programme de formation

  • Les notions de base
  • Positionnement de la TPM dans le KAIZEN Management System
  • Les 8 piliers de la TPM
  • Les 12 étapes pratiques de la mise en place de la TPM
  • Les 16 pertes majeures dans la TPM
  • L’indicateur de base dans la TPM - Le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
  • La mise en oeuvre pratique du TRS
  • Les indicateurs de la maintenance MTBF et MTTR
  • Kobetsu KAIZEN - La réduction systématique des pertes majeures
  • Introduction à la Maintenance Autonome
  • Les étapes de la mise en place de la Maintenance Autonome
  • Comment mettre en place un chantier de la Maintenance Autonome
  • Management visuel, leçons en un point
  • Grilles de polyvalence, création des standards
  • Les bases de la Maintenance Programmée

Public concerné

Responsables, ingénieurs et techniciens de maintenance, production, logistique, méthodes, qualité et amélioration continue

  • 2 Formateurs
  • Practitioner
  • Visite d'entreprise

Prix: 1.800,00 €
comprend les déjeuners, les pauses et la documentation

Début: 9.00
Fin: 17.00

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Témoignages, Training, Consulting, Benchmarking, Qualification, Lean, Management

Les participants témoignent :
Que vous a apporté cette formation ?


"Les connaissances indispensables de base pour comprendre ce qui se déroule sur le terrain en termes d'expérimentation et de standards."
Natacha Carletto, responsable service formation, L'OREAL

"Une méthode qui fonctionne et qui m'a donné un autre regard sur notre manière de travailler et sur les améliorations à venir au sein de mon entreprise."
Michel Ferreira, responsable d'exploitation, HELLA

"Un grand enrichissement qui va nous permettre de mieux déployer le management visuel dans nos ateliers."
Cindy Jolly, responsable amélioration continue, NORFOND

"La conviction de la puissance de l'outil VSM."
Cédric Fortune, responsable méthodes amélioration continue, MAHLE

"Donner des bases structurées, des exemples concrets mis en relation avec de la théorie."
Alexandre D'ORTENZI, responsable d'exploitation adjoint, ELECTROLUX

"Une vision globale des outils d'amélioration, l'importance des choses simples."
Béatrice Milovanovic, responsable RH, TIPIAK

"Des échanges, des outils visuels, et des astuces pour éviter les pièges."
Bernard Beigbeder, coach efficacité opérationnelle, SOCIÉTÉ GÉNÉRALE